在廢舊塑料造粒機工作時，可能會出現(xiàn)一些問題。其中加工中出現(xiàn)的收縮問題就是比較常見的一個問題，特別是對第一次使用的用戶來說在加工中所存在的收縮問題是很讓人頭疼的問題。那么應(yīng)該怎么去應(yīng)對呢？

對于廢舊塑料再生造粒機生產(chǎn)企業(yè)來說，隨著技術(shù)的不斷提升，而在生產(chǎn)工藝不斷調(diào)整和完善，在設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)上處理了廢舊塑料再生中的收縮問題，最大程度的上減小塑料造粒機/加工的收縮問題，大大的提升到了產(chǎn)品的質(zhì)量。

處理塑料造粒機械加工收縮痕的措施：

塑料造粒機械加工收縮環(huán)節(jié)。冷卻流道設(shè)計、澆口類型、澆口尺寸可能發(fā)生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率。

而對于成型工人來說，調(diào)整加工條件是解決塑料造粒機械加工收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收縮。部件填充后，多余的資料繼續(xù)填充到型腔中補償材料的收縮。填充階段太短將會導(dǎo)致收縮加劇，最終會發(fā)生較多或較大的收縮痕。

在實際處理造粒機加工收縮問題的時候，運用解決廢舊塑料造粒機械加工收縮方法自身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕。在一定程度上減少了這種現(xiàn)象對造粒機的影響。