大家可能對PE薄膜造粒設備這個詞有些陌生,造粒設備主要用于加工廢舊塑料薄膜,適用于大部分常見的廢舊的塑料,大力發展了再生資源,為防治污染做出了很好的貢獻,所以現在越來越多的工廠選擇使用PE薄膜造粒設備,為企業提高了不少收益。為了使大家更加了解造粒設備,我們針對造粒設備的生產線來為大家詳細講解一下。
一、PE薄膜造粒設備擠塑機主機的溫度控制
電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發熱,因此要求主機的溫度應從整體來考慮,既要考慮加熱器加熱的開與關,又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻,要有有效的冷卻設施。
二、PE薄膜造粒設備擠塑機的壓力控制
為了反映機頭的擠出情況,需要檢測擠出時的機頭壓力,由于國產擠塑機沒有機頭壓力傳感器,一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量,螺桿負荷表(電流表或電壓表)能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動,也是引起擠出質量不穩的重要因素之一,擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用,連續運轉時間的長短等因素密切相關。
三、螺桿轉速的控制
螺桿轉速的調節與穩定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度,正常生產總希望盡可能實現高轉速及實現高產,對擠塑機要求螺桿轉速從起動到所需工作轉速時,可供使用的調速范圍要大。
四、PE薄膜造粒設備外徑的控制
如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸,除要求控制線芯(纜芯)的尺寸公差外,在擠出溫度、螺桿轉速、牽引裝置線速度等方面應有所控制保證,而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。
五、收卷要求的張力控制
PE薄膜造粒設備為了保證不同線速下的收線,從空盤到滿盤工作的恒張力要求,希望收排線裝置有貯線張力調整機構,或在電氣上考慮恒線速度系統和恒張力系統的收卷等等。
六、整機的電氣自動化控制
主要是:開機溫度聯鎖;工作壓力保護與聯鎖;擠出、牽引兩大部件傳動的比例同步控制;收線與牽引的同步控制;外徑在線檢測與反饋控制;根據各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。
這篇文章到這里就結束了,相信大家對PE薄膜造粒設備的生產控制系統都有了一定的了解了,如果大家還有什么想要了解的話,可以關注我們的網站,我們會在網站及時更新關于造粒設備的相關信息,歡迎您的閱讀。
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