PE薄膜造粒設(shè)備螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動的重要工藝要求之一，螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速及實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)，PE薄膜造粒設(shè)備憑借其優(yōu)越的性能，使用的方便，在行業(yè)內(nèi)備受歡迎，那么PE薄膜造粒設(shè)備的水下切粒系統(tǒng)出現(xiàn)故障怎么解決呢？一起去看看吧。

對PE薄膜造粒設(shè)備要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動到所需工作轉(zhuǎn)速時(shí)，可供使用的調(diào)速范圍要大，而且對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因?yàn)檗D(zhuǎn)速的波動將導(dǎo)致擠出量的波動，影響質(zhì)量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會造成線纜外徑的變化。

水下切粒系統(tǒng)故障：

原因分析：切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機(jī)振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。

解決措施：停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應(yīng)全部更換切刀，檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動平衡是否失衡。在運(yùn)行中檢查切粒小車四個(gè)移動輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙。控制聚丙烯粉中的揮發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水、刀、料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過早到達(dá)模板使模板孔凍堵，切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。【具體可參考《PE薄膜造粒設(shè)備有哪些不一樣的進(jìn)步》的相關(guān)內(nèi)容】

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